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雙液灌膠機，灌膠機操作流程講解「雅弘自動化」

很多人在百度上尋找雙液灌膠機的操作流程，想必一定是要對新員工進行培訓，讓新員工能夠更快的學會雙液灌膠機的使用!今天小編也覺得一個工廠一方面需要成長進步快的員工，與此同時也需要合適的培訓資料，雅弘灌膠機廠家就分享一下本廠雙液灌膠機的操作流程，供各位使用。

一般雙液灌膠機設備是兩種液體按照一定比例自動混合成膠水，然后定時，定量定點的進行工作。

雙液灌膠機操作流程如下：

1、 雙液灌膠機灌膠前先將設備接通220V電源，打開電源開關。檢查壓力表(左側)、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調節氣壓表(面板左側)上旋鈕將壓力設定為0、5MPa-0、6 MPa。

2、目前如A:B轉速比=8、9:10，查看A泵轉速比與B泵轉速比是否成比例(根據灌膠需要可設置A泵速度為35、6;B泵速度為40)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。

3、加膠有兩種方式，第一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現場監督。

4、準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設為35、6，B泵速度先置零，設定吐膠時間t，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，然后再設置同樣的時間，A停止，B速度設置為40出膠，對B泵吐出膠稱重，最后算一下重量比，看一下比例是否為指定的比例。

5、灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現異常情況應按吐膠急停鍵機器停止灌膠。

6、灌膠結束后，應盡快清洗混合器。

7、當有漏膠現象發生時，及時更換密封圈。

8、每月月底向機器運動部份，如絲桿，滑軌處添加一些潤滑油。

9、灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內置1/3黃油)按在噴頭處。關閉進氣閥，關閉電源，打掃設備衛生。

10、機器操作員，每天要把報表填好，機器操作員，工作有無異常，異常表現等，每天做好記錄，確保機器操作責任到人。

11、非雙液灌膠機生產作業人員，嚴禁去更改灌膠機中設置好的參數，如需更改，必須經過雙液灌膠機工程師確認。

東莞雅弘灌膠機廠家在這里溫馨提醒大家，如果因操作失誤造成嚴重的問題，一定要報告技術人員處理，如果是雅弘的產品，也可直接聯系雅弘的工程師們幫您解決。

東莞市雅弘自動化設備有限公司
聯系人：唐顯容女士（銷售部經理）
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