中國工業化4.0的到來，意味著點膠機行業的春天已經到來，越來越多的企業選擇使用點膠機。點膠機的應該范圍也極其的廣泛，例如電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。從宏觀角度講，工廠使用的不只是點膠機，而是點膠系統，即與點膠相關的一切機器設備。
本文重點介紹的，不是點膠系統，而是從微觀角度講的點膠系統中的一個點，即點膠機。
使用點膠機的過程中，經常遇到的問題，往往與膠水有關，而膠水的問題，往往與點膠閥相關，小編結合10幾年的點膠機行業經驗，今天就為大家講一講點膠機常見問題的處理辦法。
1、出膠大小不穩定。
原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。
2、膠閥有滴漏現象。
原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
3、流體內總是有氣泡的情況。
原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。
解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
4、流體的流速不理想，有點慢。
原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
5、膠嘴經常堵塞。
原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。
6、膠水拉絲問題。
通常情況下低粘度的膠水多應用于大面積的涂抹，如覆膜，灌封，大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數的粘結，密封等操作，高粘度的膠水吐出較困難，流動性弱或幾乎無流動性，適用于圍堰，補強等。有些產品由于工藝的需求，必須要用到較高粘度的膠水，在點膠的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠的質量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？
解決方法：如果公司對產品的品質要求非常苛刻的話，可以從硬件方面考慮，點膠閥配備專門針對高粘度流體的閥，如進口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商會針對膠水這個粘度的值，幫你配型，達到完美的點膠效果，當然，針對高粘度的螺桿閥，價格方面會比較貴，但它以完美的幫你解決拉絲現象。
以上內容就是關于自動點膠機常見故障原因及解決方法，相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小，用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。
是不是看著問題挺多，估計那些還在使用手工涂膠的工廠主們看來這些問題，都嚇的不敢買點膠機了。實際上，這些問題由于經常發生，習慣了面對，解決起來了，也是很快的，當然，終極解決方案也是有的，那就是找像雅弘這樣的工廠購買點膠機，這樣在售前，把你的需求轉行給雅弘的技術人員，讓他們給你一個滿意的點膠方案，在售后有問題的話，像雅弘這樣的擁有10多年點膠設備行業經驗的工廠，解決這些問題也都是小菜一碟，分分鐘的事，你就不用費心自己去研究了。
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